معدات إعادة تدوير مشعاع الألمنيوم والنحاس

معدات إعادة تدوير مشعاع الألمنيوم والنحاسهو نظام صناعي متكامل مصمم لتفكيك وفصل وتصنيف مشعات السيارات أو المنازل أو الصناعية (المعروفة باسم خزانات المياه) تلقائيًا وبكفاءة وبيئيًا لاستعادة المعادن الثمينة (بشكل أساسي النحاس والألومنيوم والصلب) مع معالجتها في نفس الوقت بطريقة غير ضارة.

من خلال تحويل عملية التفكيك اليدوية-التي تتطلب عمالة مكثفة إلى سير عمل آلي ومستمر، توفر معدات إعادة تدوير رادياتير الألومنيوم والنحاس كفاءة تشغيلية لا مثيل لها، ونقاء معدني فائق، وعائدًا سريعًا على الاستثمار. يعد هذا الحل ضروريًا لساحات إعادة تدوير المعادن، وعمال التفكيك المتخصصين، وساحات الخردة الكبيرة-التي تهدف إلى ترقية قدرات المعالجة لديها، وتقليل تكاليف العمالة، وزيادة الإيرادات بشكل كبير من تدفق خردة الرادياتير.

هذه المعدات هي الحل الأساسي لمعالجة الشركات:

مشعات السيارات: من سيارات الركاب والشاحنات والحافلات.

أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد: ملفات المكثف، وقلوب المبخر، وملفات معالج الهواء.

المبادلات الحرارية الصناعية.

بالات الرادياتير المختلطة التي تم شراؤها من هواة الجمع.

مثالية ل:

مرافق إعادة تدوير الخردة المعدنية الكبيرة

متخصصون في معالجة المعادن غير الحديدية.-

مرافق المعالجة المعتمدة (ATFs) للمركبات التي انتهى عمرها الافتراضي (ELVs)-

عمليات إعادة التدوير الوطنية/الإقليمية

1. خط معالجة متكامل ومتكامل
الفائدة: تبسيط سير العمل بالكامل بدءًا من تغذية المواد الخام وحتى المخرجات النهائية المصنفة. يزيل مراحل المعالجة المتعددة، ويقلل العمالة، ويضمن إنتاجية ثابتة وعالية الحجم-.
الميزة: نظام متماسك يجمع بين ناقل التغذية، و-القص/القاطع للخدمة الشاقة، و-التقطيع أو الكسارة ذات عزم الدوران العالي، ووحدات غربلة/فصل الاهتزاز-الهواء المتقدمة.
2.تقنية فصل عالية النقاء
الفائدة: تحقيق كفاءة فصل استثنائية، وإنتاج شظايا نحاس وحبيبات ألومنيوم نظيفة وجاهزة للتسويق-. يؤدي هذا النقاء إلى زيادة قيمة إعادة البيع للمسابك والمصاهر.
الميزة: تستخدم عملية متعددة-المراحل (السحق، والتحبيب، وفصل الجاذبية/الهواء) تمت معايرتها خصيصًا للكثافات المختلفة للنحاس والألومنيوم، مما يضمن الحد الأدنى من التلوث المتبادل-.
3. التغذية الآلية وتقليل الحجم
الفائدة: معالجة المشعات الكاملة والضخمة بأمان وكفاءة مع الحد الأدنى من المعالجة اليدوية المسبقة-. يزيد من السلامة ويسمح لمشغل واحد بإدارة الخط.
الميزة: وحدة تمزيق أو سحق قوية مصممة للتعامل مع البناء المعدني القوي والمختلط- للمشعات، مما يؤدي إلى إعداد المادة للتحرير والفصل الأمثل.
4. نظام التحكم الذكي PLC
الفائدة: توفير عملية بسيطة -بلمسة واحدة، ومراقبة في الوقت الفعلي-، وتشخيص النظام. يتيح إجراء تعديلات سريعة ويضمن التشغيل السلس والمتزامن لجميع مكونات الخط.
الميزة: لوحة تحكم مركزية مزودة بشاشة HMI سهلة الاستخدام تعمل باللمس، مما يسمح بالتحكم في السرعة والتغذية ومراقبة الوظائف المهمة.
5.الإنشاءات الثقيلة-المتوافقة مع CE-
الفائدة: معدات إعادة تدوير رادياتير الألومنيوم والنحاس مصممة للعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع في البيئات الصناعية كثيرة المتطلبات. يضمن الموثوقية على المدى الطويل-، وسلامة المشغل، والامتثال الكامل للوائح السوق الأوروبية.
الميزة: مصنوع من الفولاذ عالي الجودة-مع بطانات مقاومة للتآكل- عند النقاط الحرجة. يشتمل على حراسة أمان كاملة، ومحطات توقف في حالات الطوارئ، ونقاط -الخروج/وضع علامة-الخروج. النظام حاصل على علامة CE وفقًا لتوجيهات الماكينات.
6. جمع الغبار والتحكم البيئي
الفائدة: الحفاظ على بيئة عمل نظيفة وآمنة، والتحكم في الجزيئات المحمولة بالهواء، ومساعدة العمليات على تلبية المعايير البيئية والمعايير الصحية في مكان العمل.
الميزة: نقاط استخلاص غبار مدمجة جاهزة للتوصيل بمجمع الغبار الصناعي القياسي (اختياري).

عادة ما يكون خط الإنتاج الحديث مستمرًا وآليًا، مع العملية التالية:
المرحلة 1: ما قبل-المعالجة والتفكيك

• التغذية والنقل: يتم تغذية المشعاعات في خط الإنتاج باستخدام الناقلات المتسلسلة أو الناقلات الحزامية.
• التسطيح/السحق الأولي: يتم تسوية المبرد أو سحقه باستخدام مكبس هيدروليكي أو كسارة خشنة للمعالجة اللاحقة.
• معالجة الصرف الصحي (الخطوة البيئية الرئيسية): يتم جمع بقايا التجمد وزيوت التشحيم والسوائل الأخرى عن طريق الثقب أو الضغط في بيئة مغلقة لمعالجة النفايات الخطرة المتخصصة.
• تشذيب الحواف/إزالة الرأس: تتم إزالة خزان المياه البلاستيكي/الألومنيوم، والإطار الفولاذي، والأختام المطاطية على كلا الجانبين باستخدام قاطعة دوارة أو مقصات هيدروليكية.

المرحلة 2: الفصل الأساسي

• التكسير الأولي: يتم سحق جسم الرادياتير إلى قطع أصغر (على سبيل المثال، 3-5 سم) باستخدام كسارة مطرقة أو آلة تقطيع.
• فصل الهواء: يتم فصل شظايا البلاستيك خفيفة الوزن والغبار عن المعادن الثقيلة باستخدام تدفق الهواء.
• الفصل المغناطيسي: باستخدام أسطوانة مغناطيسية عالية الكثافة أو فاصل مغناطيسي، يتم فصل الحديد والصلب (مثل الألواح الجانبية والدعامات).
• التكسير/العجن الثانوي الدقيق: يتم سحق خليط الألومنيوم والنحاس- أو عجنه لفصل الأنابيب النحاسية عن زعانف الألومنيوم بشكل أكثر دقة.
• فصل تدفق الهواء/الاهتزاز: استنادًا إلى الاختلافات في الكثافة والشكل بين النحاس والألمنيوم، يتم تحقيق الفصل الفعال من خلال تدفق الهواء المتحكم فيه أو شاشة الاهتزاز. هذه هي التقنية الأساسية، حيث تحقق نقاء فصل يزيد عن 98%.

المرحلة 3: نشر-المعالجة والتجميع

• الفحص الدقيق: يتم تصنيف جزيئات النحاس والألومنيوم المنفصلة حسب الحجم.
• نظام إزالة الغبار: تم تجهيز خط الإنتاج بالكامل بمجمع الغبار النبضي المركزي للتحكم في تلوث الغبار. ويمكن أيضًا إعادة تدوير الغبار المعدني المتجمع.
• الكبس/التجميع: تتم رزم حبيبات النحاس النقي، وحبيبات الألومنيوم، والفولاذ بشكل منفصل باستخدام المكبس الهيدروليكي وتحويلها إلى كتل عالية الكثافة -لتسهيل نقلها وصهرها.
• نظام التحكم الذكي: تقوم وحدة التحكم المركزية بمراقبة العملية بأكملها، وضبط معلمات المعدات، وتحسين كفاءة الفرز والنقاء.

الوسم : معدات إعادة تدوير مشعاع الألومنيوم النحاسي، الصين مصنعي معدات إعادة تدوير مشعاع الألومنيوم النحاسي، الموردين، المصنع